Kjarni hlutar myllu mala vals og mala hringur, Samkoma, og þessir fylgihlutir eru einnig viðkvæmir, ef ekki gaum að viðhaldi mun leiða til alvarlegra afleiðinga, sérstaklega beinbrot mun leiða til framleiðslu á aðalásnum, framleiðslutap var ekki hægt að áætla; ef snældurinn er brotinn á vinnutíma, fyrst vegna ógnunar við öryggi starfsfólks. Snældabrot: hverjar eru ástæðurnar?
1, vegna eiginleika kvörnunar, reyna langtíma-klumpar af málmgrýti, mölun, vélrænni áfalli oft að skemma snælduna.
2, veldur of mikilli fóður Mill keyra frábær álag.
3, málmgrýtisvinnsla meðan á flutningi stendur, oft einhverjir brotamálmáherslur, þessir hlutir í gegnum efri enda borðsins þegar þú stillir seglinum, vegna þess að rafsegulgeta, ásamt málmaeiginleikum efna sem innihalda mangan, er ekki hægt að útiloka rafsegul, þessi efni eru í miðju málmgrýtisins og leðja inn í mylluna, sem hefur oft áhrif á járnið, sem oft hefur áhrif á járnið, sem hefur oft áhrif á járnið. Þreytaskemmdir á snældu, snælda er aðalástæðan.
Lítil röð dró saman helstu skaftbrotsorsök fyrir alla, við vitum hvort eigi að koma í veg fyrir slík slys?
1, á-viðhaldsstarfsfólki á staðnum þegar það sinnir viðhaldsaðgerðum, skal endurvinna úrelta hluta sem skipt hefur verið út, setja á réttan stað, það er stranglega bannað fyrir allar tegundir málmúrgangs sem fleygt er í málmgrýti.
2, málmgrýti klæða verkstæði viðhald búnaðar, viðhald starfsfólk, fylgja ströngum reglum til að forðast viðgerðarverkfæri og rusl eftir í tækinu.
3, í gegnum innkaup, sem og á eigin tækni, til að uppfæra eða breyta núverandi málmskynjari, málmskynjari til að greina og útrýma getu málms.
4, umsjónarmenn crusher fóðrun borði rekstraraðila til að styrkja ábyrgð, auka heimsóknir þeirra til að finna aðskotahluti til að flokka út í tíma.
5, búnaður rekstraraðili Mill hönd skoðun fyrir ekki tímabært, núverandi, hljóð og önnur óeðlileg er að finna, að tilkynna tímanlega til að koma í veg fyrir slys stækkað.
6, regluleg notkun ultrasonic tæki til að prófa vélræna hluta eins og snælda til að vita raunverulegt ástand tækisins.
7, til að styrkja hluta rekstraraðila þjálfun, og leitast við að hækka stigi rekstraraðila æfa, búnað viðhald, viðgerðir á búnaði vera til staðar í tíma, ganga úr skugga um að tækið sé í góðu tæknilegu ástandi.
8, fyrir snælduna, og líkaminn og það getur haft áhrif á framleiðslu lykilþátta kerfisins í heild sinni, lýkur birgðum sínum á varahlutakaupum til að forðast sérstök tilvik sem valda lokun á öllu kerfinu.